TRAINING 14 PILLARS PROCESS SAFETY MANAGEMENT (PSM) |
TRAINING SAFETY MANAGEMENT (PSM) |
TRAINING 14 PILLARS PROCESS SAFETY MANAGEMENT |

Deskripsi TRAINING 14 PILLARS PROCESS SAFETTY MANAGEMENT (PSM)
1. Gambaran Umum
Training ini dirancang untuk memberikan pemahaman komprehensif mengenai 14 Pillars Process Safety Management (PSM) berdasarkan praktik terbaik industri (OSHA / CCPS) guna mencegah kecelakaan besar (major accident prevention), melindungi manusia, aset, dan lingkungan.
Sasaran Peserta
- Engineer (Process, Mechanical, Electrical, Instrument)
- Supervisor & Superintendent
- HSE / Safety Officer
- Operation & Maintenance
- Manager Operasional & Plant Manager
Durasi
- 2 Hari (16 Jam) – rekomendasi
- Dapat disesuaikan menjadi 1 Hari Awareness atau 3 Hari Advance
Metode Training
- Paparan konsep & regulasi
- Diskusi interaktif
- Studi kasus kecelakaan industri
- Latihan kelompok & simulasi
- Evaluasi & action plan
2. Tujuan Pembelajaran
Setelah mengikuti training ini, peserta mampu:
- Memahami konsep dan filosofi Process Safety
- Menjelaskan fungsi masing-masing 14 Pilar PSM
- Mengidentifikasi gap penerapan PSM di area kerja
- Mendukung implementasi dan perbaikan sistem PSM
- Mencegah potensi kecelakaan proses (loss of containment)
3. Konsep Dasar Process Safety
- Perbedaan Process Safety vs Personal Safety
- Major Accident Hazard (MAH)
- Barrier & Layer of Protection
- Safety Lifecycle
- Contoh kecelakaan besar (Bhopal, Texas City, Beirut, dll)
4. 14 Pillars Process Safety Management
Pilar 1 – Employee Participation
Tujuan: Keterlibatan aktif pekerja dalam PSM
- Peran pekerja & manajemen
- Safety leadership & budaya pelaporan
Latihan: Identifikasi peluang keterlibatan pekerja
Pilar 2 – Process Safety Information (PSI)
Tujuan: Informasi proses yang akurat & terdokumentasi
- Data bahan kimia
- Process Flow Diagram (PFD) & P&ID
- Design basis & operating limits
Latihan: Review kelengkapan PSI
Pilar 3 – Process Hazard Analysis (PHA)
Tujuan: Identifikasi dan pengendalian bahaya proses
- Metode: HAZOP, What-If, FMEA, Bowtie
- Penentuan risiko & safeguard
Latihan: Mini HAZOP
Pilar 4 – Operating Procedures
Tujuan: Operasi yang konsisten & aman
- Normal, startup, shutdown, emergency
- Critical operating steps
Latihan: Review prosedur operasi
Pilar 5 – Training & Competency
Tujuan: Kompetensi personel yang memadai
- Training berbasis risiko
- Sertifikasi & evaluasi kompetensi
Latihan: Pemetaan kebutuhan training
Pilar 6 – Contractor Management
Tujuan: Keselamatan kontraktor dalam aktivitas proses
- Seleksi & induksi kontraktor
- Pengawasan pekerjaan berisiko tinggi
Latihan: Identifikasi risiko kontraktor
Pilar 7 – Pre-Startup Safety Review (PSSR)
Tujuan: Memastikan kesiapan sebelum start-up
- Checklist PSSR
- Verifikasi perubahan & safeguard
Latihan: Simulasi PSSR
Pilar 8 – Mechanical Integrity
Tujuan: Keandalan peralatan kritis
- Equipment criticality
- Inspection, testing & maintenance
Latihan: Penentuan equipment kritis
Pilar 9 – Safe Work Practices / Permit to Work
Tujuan: Pengendalian pekerjaan non-rutin
- Hot work, confined space, LOTO
- Job Safety Analysis (JSA)
Latihan: Review permit kerja
Pilar 10 – Management of Change (MOC)
Tujuan: Pengendalian perubahan proses
- Jenis perubahan
- Alur MOC & otorisasi
Latihan: Studi kasus perubahan proses
Pilar 11 – Incident Investigation
Tujuan: Belajar dari insiden & near miss
- Root Cause Analysis
- Lesson learned & tindakan perbaikan
Latihan: Analisis insiden sederhana
Pilar 12 – Emergency Planning & Response
Tujuan: Kesiapsiagaan keadaan darurat
- Skenario darurat proses
- Koordinasi internal & eksternal
Latihan: Table-top emergency drill
Pilar 13 – Compliance Audit
Tujuan: Evaluasi efektivitas PSM
- Internal & external audit
- Penutupan temuan audit
Latihan: Simulasi audit PSM
Pilar 14 – Trade Secrets
Tujuan: Keseimbangan kerahasiaan & keselamatan
- Akses informasi untuk keselamatan
- Perlindungan data perusahaan
Diskusi: Praktik trade secret di tempat kerja
5. Studi Kasus Terpadu (120 menit)
Peserta bekerja dalam kelompok untuk:
- Menganalisis satu skenario kecelakaan proses
- Mengaitkan minimal 6 Pilar PSM
- Mengidentifikasi gap & rekomendasi perbaikan
- Presentasi hasil
6. Evaluasi & Penutup
- Post-test
- Review pembelajaran kunci
- Penyusunan action plan individu
- Diskusi tantangan implementasi PSM
7. Output Training
- Pemahaman menyeluruh 14 Pillars PSM
- Checklist & template PSM
- Awareness & komitmen Process Safety
8. Catatan Penyesuaian
Materi dapat disesuaikan dengan:
- Industri (Oil & Gas, Kimia, Tambang, Pembangkit, Manufaktur)
- Regulasi perusahaan / nasional
- Level peserta (Awareness – Advance)
